壓鑄件尺寸精度取決于壓鑄件的設計、模具結構以及模具制造的質量。通常，壓鑄件的尺寸精度比模具的精度低三到四級左右。
壓鑄件尺寸穩定性取決于工藝因素、操作條件、模具修理次數及其使用期限等各方面因素。壓鑄件的尺寸精度一般按機械加工精度來選取，在滿足使用要求的前提下，盡可能選取較低的精度等級。
此外，同一壓鑄件上不同部位的尺寸可按照實際使用要求選取不同的精度，以提高經濟性。
1.長度尺寸：壓鑄件能達到的尺寸公差及配合尺寸公差等級。
根據尺寸公差等級定出公差值后，公差帶位置可按以下原則確定:待加工的尺寸，孔取負值（-)，軸取正值〔+)，或孔與軸均取雙向偏差〔士)，但其值取公差值的1/2。不加工的配合尺寸，孔取正值〔+)，軸取負值(一)。非配合尺寸，根據壓鑄件的結構情況其公差值可取單向，也可取雙向。當取雙向時其值取公差值的1/2。
2.厚度尺寸：壁厚、肋厚、法蘭或凸緣厚度等尺寸公差。
3.圓角半徑尺寸：圓角半徑尺寸公差按表選取。
4.角度
壓鑄件上的角度公差是由設計要求和工藝能達到的程度共同決定的，對于一般要求的角度公差可按表選取。
5.孔中心距尺寸
孔中心距尺寸公差按表選取。若受模具分型面或活動成型零件影響，在基本尺寸公差上再加上附加公差。